ತುರ್ತು ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ? ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಏಕೆ ಕಾಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ?

ದಿಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಉದ್ಯಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯು ತಯಾರಕರನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪುನರ್ವಿಮರ್ಶಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ.

2030 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯವು 8 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಜಾಗತಿಕಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ2025 ರ ವೇಳೆಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು $86.72 ಶತಕೋಟಿಗೆ ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸವಾಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬೇಕೆ ಬೇಡವೇ ಎಂಬುದು ಅಲ್ಲ - ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದು. ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಗಳು ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಯೂ ಸಹ.

ಹೇಗೆ?

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಏಕೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಮಾತ್ರ ನೀಡಬಹುದಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪಾದಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ "ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ" ವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು:

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳನ್ನು 25-30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ, ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೋಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 20% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್/ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ, ಕೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್: ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 20 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉದ್ಯೋಗ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಮರು ಕೌಶಲ್ಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಪರಿಹಾರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರ ಕೃಪೆ: ಎವರ್‌ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಇರುವ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ಸಾಬೀತಾದ ಯಶಸ್ಸು ಕಂಡುಬಂದರೂ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಪ್ರಚಲಿತ, ಗ್ರಹಿಸಿದ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಆದರೂ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ವೇಗ, ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ಈ ಹಲವು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ:

ವೆಚ್ಚ: ಉದ್ದೇಶಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಸರಾಸರಿ) ROI ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು 12 ತಿಂಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕ ಲಾಭವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ಕಾಳಜಿಗಳು: ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಪಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಧಾರಣವು 30% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಮಿತಿಗಳು: ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಿಂದಿನ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿದ್ದು, ದುಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು

ಬಹು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪಾದಕರು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾಣುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಲಾಭಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 22% ವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಟೋಮೇಷನ್ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ $450 ಶತಕೋಟಿಯಷ್ಟು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.

ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ: ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸದೆಯೇ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಯಶಸ್ಸು ಕೇವಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಇದಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ OEM ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಪರಿಹಾರಗಳು, ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಜ್ಞರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಮ್ಯತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಹಯೋಗಿ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ (COBOTS) ನಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಭವಿಷ್ಯ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಈಗ

ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆ ಮುಂದುವರೆದಿದ್ದು, ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ - ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರಶ್ನೆ ಎಂದರೆ ನೀವು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದು ಅಲ್ಲ - ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಕ್ತರಾಗಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದು.